BASF SE mengumumkan langkah-langkah penghematan biaya nyata yang berfokus di Eropa serta langkah-langkah untuk mengadaptasi struktur produksi di lokasi Verbund di Ludwigshafen (dalam gambar/file foto). Secara global, langkah-langkah tersebut diperkirakan akan mengurangi sekitar 2.600 posisi.
LUDWIGSHAFEN, JERMAN: Dr. Martin Brudermuller, Ketua, Dewan Direktur Eksekutif, BASF SE pada presentasi hasil perusahaan baru-baru ini mengumumkan langkah-langkah penghematan biaya nyata yang berfokus di Eropa serta langkah-langkah untuk mengadaptasi struktur produksi di lokasi Verbund di Ludwigshafen.
“Daya saing Eropa semakin terpuruk akibat regulasi yang berlebihan, proses perizinan yang lamban dan birokratis, dan khususnya, tingginya biaya untuk sebagian besar faktor input produksi,” kata Brudermuller. “Semua ini telah menghambat pertumbuhan pasar di Eropa dibandingkan dengan kawasan lain. Harga energi yang tinggi kini memberikan beban tambahan pada profitabilitas dan daya saing di Eropa.”
Penghematan biaya tahunan lebih dari €500 juta pada akhir tahun 2024
Program penghematan biaya, yang akan dilaksanakan pada tahun 2023 dan 2024, berfokus pada penyesuaian struktur biaya BASF di Eropa, dan khususnya di Jerman, untuk mencerminkan kondisi kerangka kerja yang berubah.
Setelah selesai, program ini diharapkan dapat menghasilkan penghematan biaya tahunan sebesar lebih dari €500 juta di bidang non-produksi, yaitu di divisi layanan, operasi dan penelitian & pengembangan (R&D) serta pusat perusahaan. Sekitar setengah dari penghematan biaya diharapkan dapat direalisasikan di lokasi Ludwigshafen.
Langkah-langkah dalam program ini mencakup penggabungan layanan secara konsisten di pusat-pusat layanan, penyederhanaan struktur manajemen divisi, penyesuaian ukuran layanan bisnis, serta peningkatan efisiensi kegiatan penelitian dan pengembangan. Secara global, langkah-langkah ini diperkirakan akan berdampak pada sekitar 2.600 posisi; angka ini mencakup penciptaan posisi-posisi baru, khususnya di hub.
Adaptasi terhadap struktur Verbund di Ludwigshafen diperkirakan dapat menurunkan biaya tetap lebih dari €200 juta per tahun pada akhir tahun 2026
Selain program penghematan biaya, BASF juga menerapkan langkah-langkah struktural untuk membuat lokasi Ludwigshafen lebih siap menghadapi persaingan yang semakin ketat dalam jangka panjang.
Selama beberapa bulan terakhir, perusahaan melakukan analisis menyeluruh terhadap struktur Verbund di Ludwigshafen. Hal ini menunjukkan bagaimana memastikan kelangsungan bisnis yang menguntungkan sambil melakukan adaptasi yang diperlukan. Ikhtisar perubahan besar di situs Ludwigshafen:
- Penutupan pabrik kaprolaktam, salah satu dari dua pabrik amonia dan fasilitas pupuk terkait: Kapasitas pabrik kaprolaktam BASF di Antwerp, Belgia, cukup untuk melayani permintaan pasar penangkaran dan pedagang di Eropa di masa depan.
Produk bernilai tambah tinggi, seperti amina standar dan khusus serta bisnis Adblue®, tidak akan terpengaruh dan akan terus dipasok melalui pabrik amonia kedua di lokasi Ludwigshafen.
- Pengurangan kapasitas produksi asam adipat dan penutupan pabrik sikloheksanol dan sikloheksanon serta abu soda: Produksi asam adipat pada usaha patungan dengan Domo di Chalampé, Perancis, tidak akan berubah dan memiliki kapasitas yang memadai – dalam lingkungan pasar yang berubah – untuk memasok bisnis di Eropa.
Sikloheksanol dan sikloheksanon merupakan prekursor asam adipat; pabrik soda ash menggunakan produk sampingan dari produksi asam adipat. BASF akan terus mengoperasikan pabrik produksi poliamida 6.6 di Ludwigshafen, yang membutuhkan asam adipat sebagai prekursor.
- Penutupan pabrik TDI dan pabrik prekursor DNT dan TDA: Permintaan TDI hanya berkembang sangat lemah terutama di Eropa, Timur Tengah dan Afrika dan jauh di bawah ekspektasi. Kompleks TDI di Ludwigshafen kurang dimanfaatkan dan belum memenuhi harapan dalam hal kinerja ekonomi.
Situasi ini semakin memburuk dengan meningkatnya biaya energi dan utilitas secara tajam. Pelanggan BASF di Eropa akan terus mendapatkan pasokan TDI dari jaringan produksi global BASF dengan pabrik di Geismar, Louisiana; Yeosu, Korea Selatan; dan Shanghai, Tiongkok.
Secara total, 10 persen nilai penggantian aset di lokasi akan terpengaruh oleh adaptasi struktur Verbund – dan kemungkinan sekitar 700 posisi dalam produksi. Brudermuller menekankan:
“Kami sangat yakin bahwa kami akan mampu menawarkan pekerjaan kepada sebagian besar karyawan yang terkena dampak di pabrik lain. Perusahaan sangat berkepentingan untuk mempertahankan pengalaman mereka yang luas, terutama karena ada lowongan dan banyak rekan kerja yang akan pensiun dalam beberapa tahun ke depan.”
Langkah-langkah ini akan diterapkan secara bertahap pada akhir tahun 2026 dan diharapkan dapat mengurangi biaya tetap sebesar lebih dari €200 juta per tahun.
Perubahan struktural juga akan menyebabkan penurunan signifikan pada kebutuhan listrik dan gas alam di lokasi Ludwigshafen. Akibatnya, emisi CO2 di Ludwigshafen akan berkurang sekitar 0,9 juta metrik ton per tahun. Hal ini setara dengan pengurangan sekitar 4 persen emisi CO2 global BASF.
“Kami ingin mengembangkan Ludwigshafen menjadi lokasi produksi bahan kimia rendah emisi terkemuka di Eropa,” kata Brudermuller. BASF bertujuan untuk mengamankan pasokan energi terbarukan yang lebih besar untuk lokasi Ludwigshafen. Perusahaan berencana menggunakan pompa panas dan cara menghasilkan uap yang lebih bersih. Selain itu, teknologi baru bebas CO2, seperti elektrolisis air untuk menghasilkan hidrogen juga akan diterapkan.
Selanjutnya, dengan prioritas perusahaan terhadap penggunaan uang tunai dan mengingat perubahan besar dalam perekonomian global pada tahun 2022, Dewan Direktur Eksekutif BASF SE telah memutuskan untuk menghentikan program pembelian kembali saham lebih cepat dari jadwal. Program pembelian kembali saham dimaksudkan untuk mencapai volume hingga €3 miliar dan diselesaikan paling lambat pada tanggal 31 Desember 2023.
Waktu posting: 20 Maret 2023